Borrutrustning är en kärnutrustning inom olje- och gasprospektering och utveckling. Dess standardiserade drift påverkar direkt operationell effektivitet, borrhålskvalitet och personalsäkerhet. Under komplexa formationsförhållanden och kontinuerliga operationer med hög-intensiv intensitet måste operatörerna till fullo förstå utrustningens funktionsprinciper och standardiserade procedurer för att uppnå effektiv borrning samtidigt som säkerheten garanteras.
Det första steget i driften är kontrollen och förberedelserna före-operativsystemet. Detta bör inkludera kontroll av bränsle- eller elförsörjningsstatusen för kraftsystemet, bekräfta smörjningen och säkrandet av roterande delar såsom vinschen, roterande bordet och toppdrivningen, inspektera integriteten hos slampumpens ventilsäten, kolvar och rörledningstätningar, och verifiera att brunnskontrollens utblåsningsskyddsenhet stänger och nödlåsningsfunktionen stänger. Samtidigt måste kalibreringsstatusen för borrinstrument, sensorsystem och kommunikationsenheter kontrolleras för att säkerställa korrekt parametervisning och smidig kommandoöverföring. Alla kontroller måste registreras och eventuella avvikelser bör åtgärdas omedelbart; användning av felaktig utrustning är förbjuden.
Under uppstartsfasen bör principen att först leverera ström, följt av samordning, följas. Starta först kraftenheten och förvärm den till nominella driftsförhållanden. Slå sedan på slamcirkulationssystemet sekventiellt för att etablera ett stabilt flödestillstånd för borrvätskan i rörledningen, vilket förhindrar torrslipning eller kavitationsskada på pumpkroppen. Starta sedan den roterande bords- eller toppdrivningen med låg hastighet enligt arbetsinstruktionerna och observera om vridmomentet och hastighetsresponsen är normala. Först efter att ha bekräftat att det inte finns några onormala vibrationer eller ljud kan driftsparametrarna gradvis ökas. När du lyfter och sänker borrsträngen, bör lyfthastigheten och bromsläget ställas in rimligt i enlighet med borrsträngens vikt och motstånd i borrhålet för att förhindra stötbelastningar eller svajning av färdblock orsakade av plötsliga hastighetsändringar.
Under borrning måste nyckelparametrar övervakas i realtid, inklusive borrtryck, rotationshastighet, pumptryck, flödeshastighet, vridmoment och borrhålslutningsdata. Operatörer bör justera borrparametrar omgående i enlighet med förändringar i formationen för att undvika överbelastning, vilket kan leda till borrsträngsutmattning eller instabilitet i borrhålet. Om borren har fastnat, överhoppad borrning eller plötsliga förändringar i pumptrycket, vidta omedelbart åtgärder som att stoppa borrningen, cirkulera och spola, eller flytta borrsträngen upp och ner och snabbt fastställa orsaken. Aktivera nödplanen vid behov. Övervakning och underhåll av slamprestanda måste utföras samtidigt för att säkerställa berg{4}}bärförmåga och borrhålsstabilitet.
Skiftöverlämning måste strikt följa ett dubbelt skriftligt och -bekräftelsesystem på plats. Den avgående skiftpersonalen bör ge en detaljerad förklaring av arbetsförloppet, utrustningens status och eventuella oavslutade uppgifter. Den inkommande skiftpersonalen måste kontrollera alla detaljer innan de tar över. Under avstängning bör rotations-, lyft- och cirkulationssystemen stängas av i tur och ordning för att frigöra kvarvarande tryck. Kritiska komponenter bör rengöras och skyddas för att skapa gynnsamma förutsättningar för nästa verksamhetsomgång.
Sammantaget betonar borrutrustningens driftmetoder systematiska kontroller, gradvis uppstart, dynamisk övervakning och standardiserad överlämning. Endast genom att kombinera rigorös processmedvetenhet med nödsituationer kan effektiv, säker och stabil drift av utrustningen säkerställas i hög-arbetsmiljöer, vilket ger tillförlitliga garantier för olje- och gasprospektering och utveckling.